Ķīmiskajā rūpniecībā jauda vairs nav tikai ekspluatācijas izmaksas; tas ir ļoti svarīgs neapstrādāts audums un galvenais rentabilitātes virzītājspēks. Tā kā komunālie pakalpojumi, piemēram, tvaiks, saspiests gaiss, dzesēšanas ūdens un augu benzīns veido milzīgu stiprības budžeta sastāvdaļu, nepārprotami pārraudzīt -līdz -mēneša sūtījumu ir nepietiekami. Stratēģiskā saikne ar plūsmas dimensiju nodrošina kritiskus,-reāllaika ierakstus, kuru stiprumu vēlamies nopietni mainīt no pastāvīgas papildu izmaksas uz pārvaldāmu, optimizējamu mainīgo. Šajā rakstā ir aplūkots, kā pludiņmērītāju konkrēta izvietošana un gudra izmantošana vienlaikus ļauj samazināt stiprības patēriņu un maksu ķīmiskajā apstrādē.
1. Pamata loma: precīza atbildības mērīšana
Jūs nevarat kontrolēt to, ko tagad darāt, nemēriet. Plūsmas mērītāji nosaka kritisko bāzlīniju atbildībai par enerģiju.
Lietderības apakš-mērīšana: uzstādītu pludiņa mērītāju uzstādīšana uz tvaika uztvērējiem, saspiesta gaisa atzariem, dzesēšanas ūdens cilpām un benzīna degvielas pēdām uz raksturmetodes ierīcēm vai svarīgiem instrumentiem (piemēram, milzīgiem reaktoriem, destilācijas kolonnām), kas pārsniedz iekārtas-līmeņa kopējos rādītājus. Tādējādi tiek izveidoti Enerģētikas pārskatatbildības centri, ļaujot vadītājiem precīzi noteikt vietu un patērētās enerģijas daudzumu. Šis ir pirmais solis, lai noskaidrotu novirzes un neefektīvus procesus.
Pāreja no aplēsēm uz datiem: teorētisko aprēķinu vai lielo piešķīrumu aizstāšana ar sarežģītu plūsmas ierakstu darbību novērš minējumus. Tas nodrošina nenoliedzamu pamatu katra procesa jaudas dziļuma (piem., tvaika uz tonnu produkta) uzraudzībai, nodrošinot godīgu salīdzinošo novērtēšanu un vispārēju veiktspējas uzraudzību laika gaitā.
2. Tiešie ceļi uz enerģijas ietaupījumu
Ja ir pareizi reģistrēti novirzes ieraksti, ķīmisko rūpnīcu dzīve var īstenot tiešas enerģijas{0}}taupīšanas stratēģijas.
Steam sistēmas optimizācija: Steam regulāri ir lielākā spēka cena. Plūsmas mērītāji, kas sajaukti ar temperatūras un stresa sensoriem, nodrošina:
Slazdu pārvaldība: Kondensāta atteces uzraudzība ar plūsmu var palīdzēt uzzināt par neveiksmīgiem tvaika slazdiem, kas atkritumos paliek tvaiks.
Līdzsvara un zaudējumu noteikšana: visas tvaika ēras slīdēšanas salīdzināšana ar visu dominējošo gala{0}}lietojuma plūsmu summu var atklāt sadales zudumus noplūžu vai neuzskaitīta lietojuma dēļ.
Slodzes profilēšana: tvaika pieprasījuma modeļu izpratne ļauj optimizēt katla secību un padeves ūdens priekš-sildīšanu, uzlabojot katla atrašanās vietas efektivitāti.
Saspiestā gaisa pieprasījuma pārvaldība: saspiestā gaisa ražošana ir ļoti dārga. Plūsmas mērītāji galvenajā galvenē un galvenie patērētāju faktori palīdz:
Atkritumu identificēšana un kvantitatīva noteikšana: precīzi nosakot noplūdes (sākotnējā līmenī ar plūsmas novērtējumu kādā brīdī, kad nav -ražošanas stundas) un neefektīvu, tiek izmantota līdzīga izpūšana.
Pareiza-kompresoru izmēra noteikšana: patiesā pieprasījuma profilu izpratne novērš milzu kompresoru skriešanu pie daļējas slodzes, kas ir neefektīva, un ļauj visizdevīgāk manipulēt ar mainīga ātruma piedziņām.
Dzesēšanas sistēmas efektivitāte: plūsmas izmērs dzesēšanas ūdens tīklos nodrošina:
Optimālie plūsmas ātrumi: Plūsmu apstiprināšana atbilst siltummaiņa izkārtojuma specifikācijām. Pārmērīga-sūknēšana tērē elektroenerģiju; zem-sūknēšanas bīstamības metodes problēmas un ražošanas zudumi.
Sistēmas līdzsvars: līdzsvarotas plūsmas nodrošināšana paralēlās dzesēšanas ķēdēs palielina siltuma atgrūšanas efektivitāti un samazina sūkņa enerģiju.
3. Papildu procesu kontroles un intensifikācijas iespējošana
Papildus uzraudzībai, fakti kļūs par dinamisku ievadi slēgta{0}}cilpa kontrolei, braukšanai raksturīgajai efektivitātei.
Precizitātes koeficienta kontrole: Reakcijās īpaša reaģentu, katalizatoru vai atšķaidīšanas līdzekļu slīdēšanas vadība (bieži vien izmantojot Coriolis vai magnētiskos mērītājus) nodrošina augstākās kvalitātes stehiometriju. Tādējādi tiek samazināta pārstrāde, ne-noteikts produkts un elektrība, kas tiek iztērēta pārstrādei vai pārmērīgai attīrīšanai.
Siltuma integrācija un atgūšana: Precīzs silto un bezasins cirkulācijas plūsmu izmērs ir būtisks siltuma apmaiņas tīklu (HEN) projektēšanai un kontrolei. Tas ļauj maksimāli reģenerēt atkritumu siltumu, samazinot sildītāju un dzesētāju dzirkstošo slodzi.
Pakešu procesa optimizācija: sērijveida operācijām vatu mērītāji nodrošina noteiktu beigu{0}}punktu noteikšanu uzlādes posmiem, novērš pārpildīšanu un nodrošina, ka sildīšanas/dzesēšanas fāzes tiek nospiestas, izmantojot reālas masas/enerģijas slēdzi, kas aizstāj pastāvīgos taimerus, saīsinot cikla gadījumus un samazinot jaudu uz partiju.
Ķīmiskajā rūpniecībā plūsmas mērītāji ir daudz labāki nekā ierīces veida uzraudzībai; tie ir stratēģiski elektrības sargi. Piedāvājot detalizētus, precīzus un praktiski izmantojamus faktus par enerģijas kustību,{1}}nesot šķidrumus, tie veido jebkuras nopietnas spēka atlaižu programmas mugurkaulu. Sākot ar atkritumu atlikšanu komunālajos pasākumos un beidzot ar galveno ķīmisko procesu intensificēšanu, finansējums, izmantojot pilnīgas viļņu dimensijas metodi, sniedz jums tiešu un ilgstošu atdevi, izmantojot samazinātas enerģijas izmaksas, izcilu konkurētspēju un uzlabotus vides aizsardzības rādītājus. Kurss, lai samazinātu spēka nodevas, ir sagatavots ar uzticamiem datiem-, un šī informācija sākas, izmantojot plūsmas mērītāju.